Процесс сухих хвостохранилищ представляет собой значительное усовершенствование методов хранения выбросов хвостохранилищ. Использование профессионального оборудования для обработки хвостовой пульпы, через определенный процесс для достижения эффективного разделения твердых материалов и воды, сухой материал транспортируется в хвостохранилище для хранения, вода может быть использована в качестве обогащенной обратной воды.

Преимущества:

Безопасность лучше, чем влажные выбросы, что значительно снижает риски безопасности для работы хвостохранилищ;

Небольшая площадь, низкая стоимость последующего производства;

Можно разрабатывать рудники, которые ранее не имели условий для строительства хвостохранилищ;

Требования к свалкам не являются жесткими, и в качестве свалок могут использоваться заброшенные шахты;

Использование обратной воды может достигать более 80%, и преимущества очевидны в районах с острой нехваткой воды, что может уменьшить загрязнение окружающей среды.

Подходит для обработки хвостов на обогатительных фабриках цветных металлов, черных металлов и неметаллов

« Конфигурация оборудования» Песочный насос, концентратор - циклон, обезвоживающее сито, высокоэффективный концентратор

Новая технология сухих хвостохранилищ

В ответ на некоторые проблемы, существующие в настоящее время в применении технологии сухих хвостохранилищ, наша цель состоит в том, чтобы учиться друг у друга и достигать полного сухого реактора хвостохранилищ. На основе изучения технологии разделения твердой жидкости и разработки и производства оборудования, комплексное рассмотрение экономии производственных затрат. Благодаря многолетним теоретическим исследованиям и обширным экспериментальным исследованиям мы пришли к выводу о полном и эффективном наборе новых процессов обработки хвостов - процесса сухого реактора с узким горизонтальным дегидратированным хвостом.

Самой большой особенностью процесса является то, что сначала сортируются и структурируются толстые частицы в материале, а для сортировки толстых частиц используются различные обезвоживающие устройства.

Короткий цикл строительства, экономия 80% затрат на приобретение земли, значительное снижение инвестиционных затрат; Хвостовой раствор для достижения разделения твердой жидкости, коэффициент использования обратной воды до 80%, стоит продвигать в северных районах с дефицитом воды.

Используемое оборудование имеет преимущества высокой эффективности, легкого веса, удобной эксплуатации и удобного обслуживания. Технологический дизайн компактный, рациональное расположение, короткий технологический маршрут. Подходит для малых и средних обогатительных заводов с перерабатывающей мощностью 1000 - 5000 тонн в сутки.

[Подробности процесса]

Новая компания Eagle стремится решить некоторые проблемы в текущих технологиях обезвоживания хвостохранилищ и сухих реакторов и достичь полного сухого реактора хвостохранилищ, изучая преимущества и недостатки друг друга. Компания Xin Eagle на основе исследований технологии разделения твердой жидкости и разработки и производства оборудования, всесторонне рассматривает экономию затрат. После многих лет теоретических исследований и обширных экспериментальных исследований, Подводя итог новому процессу обработки хвостов - процессу обезвоживания сухого реактора с узкой горизонтальной сортировкой хвостов, который объединяет циклонные сепараторы, концентраторы, обезвоживающие сита и фильтры под давлением, образуя полную систему высыхания хвостов (есть несколько вариантов), реализует классификацию и группировку толстых частиц, что значительно повышает эффект обезвоживания и эффективность обработки.

Самой большой особенностью процесса является то, что сначала сортируются и обрабатываются толстые частицы в материале, а для сортировки толстых частиц используются различные обезвоживающие устройства. Особенно подходит для обработки хвостохранилищ малых и средних обогатительных заводов мощностью 1000 - 10000 т / с. Система гибкая в технологическом процессе, предлагает множество вспомогательных решений, высокая степень автоматизации, хороший эффект обезвоживания.

Вариант 1: Циклонные сепараторы (+ концентраторы) + обезвоживающие сита. После того, как хвост концентрируется циклоном, слив может войти в концентратор, донный поток может войти в линейное вибрационное обезвоживание сита, чтобы сохранить содержание воды в хвосте в пределах 18%, чтобы достичь цели сухой разгрузки и укладки хвоста. Этот метод применим к сухим выбросам средне - грубых хвостохранилищ и характеризуется простой технологией, низкими инвестициями, небольшой площадью, низкими эксплуатационными издержками и высокой эффективностью.

Вариант 2: загуститель + пресс - фильтр. После обогащения концентратором в фильтр - прессор поступает сухой материал с содержанием воды менее 20%. Программа подходит для сухого сброса мелкозернистых хвостов, простой процесс, низкие инвестиции, простое обслуживание.
     
Вариант 3: Циклонные сепараторы + загустители + обезвоживающие сита + фильтры под давлением. После концентрирования в циклоне хвосты сливаются в концентратор, концентрируются в фильтр давления, получают мелкозернистые сухие продукты; Подводный поток циклона поступает непосредственно в линейный вибрационный обезвоживающий грохот, продукт с слишком малым диаметром частиц возвращается в циклон, а продукт с слишком большим диаметром частиц - это продукт сухого сброса крупнозернистого класса. Этот метод позволяет классифицировать и группировать толстые частицы, используя различные обезвоживающие устройства для обеспечения хорошего обезвоживания. Сухие выбросы для различных гранулированных хвостохранилищ. Система работает стабильно, с высокой степенью автоматизации, широким диапазоном применений и большой пропускной способностью обработки. Продукты из твердых частиц могут принести экономические выгоды.

[Технологическое преимущество]

1. Малые инвестиции, небольшие площади, низкая эксплуатационная стоимость, высокая эффективность;
2.В производстве, автоматическое разделение твердой жидкости, мелкий песок может быть повторно использован в качестве ресурса, жидкость может быть использована в качестве рекуперации воды, высокая норма возврата инвестиций;
3.Различные хвостохранилища используют разные схемы, эффект обезвоживания хороший, хвостохранилище сухого сита работает плавно, удобно в эксплуатации, срок службы уязвимых деталей длинный, степень автоматизации высокая, 24 - часовая непрерывная работа.

блок - схема производственной линии