振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛、激振式振动筛
那么振动筛分设备都有那些和具体分类?振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动，轻型精纠振动，实验振机矿用振动筛可分为:高效重型筛，自定中心振动筛，圆振动，脱水，圆振，香焦筛，直线振动筛等
轻型精细振动筛可分为:旋振筛，占线筛，自排筛，超声波振动，过滤等可参考振
动筛系列实验振动筛:拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类，我简单做下仅供参考:
按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)
按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优·点:机械分类
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛。
振动筛
分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，面倾斜筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
石料滚简筛
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚简后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损网，误生产。振动筛优点
圆振动筛
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动。圆振动用体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。圆振动筛主要有筛箱、网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。振动器在筛箱侧板上，一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛网是主要易损件。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
直线振动筛
振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动网做纵向运动，使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料分作业。直线振动筛(自线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。
振动筛
带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
振动筛的主要优点:
1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方使。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。机械结构
振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置，振动的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。工作原理
筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。
支承装置
振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分
级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、分效率低，一般只有50-60%。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动取代。工作特点
①采用块偏心作为激振力，激振力强。②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷;
振动筛
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳:
④)采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下儿类:
(1)固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先分。它结构简单，制造方便不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、分效率低，一般只有50-60%。
(2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
(3)圆筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从简形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
(4)平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动和振动属于这一类。适用范围
振动筛的适用范围十分广泛,几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到