直线脱水振动筛为了既适应煤泥回收和细粒物料脱水分级的需要,又达到处理量大、脱水效果好、适应性强的目的,采用了高频率、高振动强度的机械特性，传统脱水振动筛需要浓密机提高矿液的浓度，然而鑫鹰科技的直线脱水振动筛却能够无需浓密机的处理，直接对矿液进行脱水处理。
直线脱水振动筛为了既适应矿物回收和细粒物料脱水分级的需要,又达到处理量大、脱水效果好、适应性强的目的,采用了高频率、高振动强度的机械特性。根据机械结构和工艺参数的需要,振动器布置在筛箱重心的上方。
正因为这种特有的运动特征使该筛仇入料端椭圆长轴与筛而的夹角成锐角,出料端椭圆长轴与筛面的夹角成钝角。这样就使物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度,保证了物料在筛而的入料端能很快地松故,料层较薄,从而使细粒物料尽快分层接触筛而透筛,水枯膜破裂脱水;而出料端物料速度小,可以延长物料在筛面上的脱水时间,进而提高脱水效果。筛机所具有的这种特性,强化了脱水效果。
高频振动脱水筛为了既适应煤泥回收和细粒物料脱水分级的需要,又达到处理量大、脱水效果好、适应性强的目的,采用了高频率、高振动强度的机械特性。
筛箱是筛机的主要工作和承载部件,是由筛框和固定在它上边的筛而组成。载荷特性决定筛框必须有足够的强度、刚度和耐磨性,因此,各部件连接要牢固可靠,且整体重量要尽量轻。
筛面是筛机承受物料并使物料完成筛分或脱水过程的重要部件,其结构的好坏直接影响到筛分脱水效果。因此选择筛而必须十分慎重。
通常,脱水用筛机一般选用聚氨酯筛网,此外鑫鹰科技的矿机采用独特的技术研制成高效多频脱水筛，主要部分在水平方向上片状，筛板后部与主板成上倾角度，不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔，而且脱水效率高。
每层筛网的钢丝直径不同,所以筛网在受力拉伸后变形也不一样;复合筛网除随筛机一起振动外,其中每层筛网之间还有相对运动,即筛面上下的拍打运动和横向之间的相对错位运动,这种运动有利于细粒物料透过筛孔并防止堵塞,具有单层筛网所没有的功效,即促使细粒级物料快速透筛并自动清理筛而,这对于煤泥回收和细粒级物料脱水分级具有特殊意义。
振动器是筛机的关键部件。本筛机的振动器与普通筛机相比较,不仅工作频率高,而且振动强度大。因此,合理的结构布置及零件的优选是非常重要的。高频振动脱水筛的振动器采用外置式块偏心结构,筛箱两侧各布置一组激振器,每组激振器两套轴承。为了降低轴承温升和工作噪音,提高工作寿命,采用了高精度大游隙轴承,且轴承外圈加以轴向定位,以防止轴向窜动带来的轴承外圈与轴承座或抽与轴承内圈的相对滑动,从而减缓了轴温的上升并降低了工作噪音。中间轴由挠性联轴器将两组激振器连接在一起,形成一个整体的激振源。频率可通过变换皮带轮来调节,振幅调整由主偏心块加减配重板来实现。
弹簧在筛机支撑部分的安装形式与一般振动筛有所不同,采用了悬挂式的剪切弹簧,这种形式强制弹簧跟踪筛机频率,克服了普通筛机自由装置橡胶弹簧在高频振动下相位滞后现象,从而使筛机启动、停车非常平稳,共振振幅小,减轻了筛机工作时,特别是停车时对墓础的动载荷。由于橡胶弹簧是在压缩和剪切复合状态下工作,故此一般压缩弹簧使用寿命长,这种布置形式特别适合于高振动强度轻型筛机。